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印制板組件焊接后PCB基板上起泡的原因及解決辦法

2020-05-19 12:01:49 786

SMA焊接后出現(xiàn)指甲大小的泡狀物,主要原因也是PCB基材內(nèi)部夾帶了水汽,特別是多層板的加工,它是由多層環(huán)氧樹(shù)脂半固化片預(yù)熱成型再熱壓后而造成的,若環(huán)氧樹(shù)脂半固化片存放期過(guò)短,樹(shù)脂含量不夠,預(yù)烘干去除水汽去除不干凈,則壓熱成型后很容易夾帶水汽,或因半固片本身含膠量不夠,層與層之間的結(jié)合力不夠,而留下起泡的內(nèi)在原因。

 

此外,PCB進(jìn)購(gòu)后,因存放期過(guò)長(zhǎng),存放環(huán)境潮濕,貼片生產(chǎn)前沒(méi)有及時(shí)預(yù)烘,因此受潮的PCB貼片后易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

 

解決辦法:PCB進(jìn)購(gòu)后應(yīng)驗(yàn)收后方能入庫(kù),SMT加工之前應(yīng)將PCB預(yù)烘(125±5)℃/4h。

標(biāo)簽: pcba

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