錫膏刮不干凈的原因分析
2020-05-19 12:01:49
1841
錫膏印刷作為SMT制程的第一道工序,印刷質量的好壞對后面的工序會產生非常重要的影響,在實際的錫膏印刷過程中,常會出現錫膏刮不干凈的問題,而出現錫膏刮不干凈的問題,主要是由于以下原因造成的。
1、印刷的溫度
在天氣冷的時候,錫膏的黏度會變大,所以,印刷的溫度對印刷效果會產生很大的影響,當錫膏刮不干凈時,要檢查一下車間的溫度是否在合理的范圍內。
2、刮刀的質量
在印刷時,刮刀的質量是非常重要的,一些廠家為了降低成本,選擇一些差一些的刮刀,這種刮刀的材料一般沒有正規(guī)的好,就會容易變形,造成壓力不夠,刮不干凈。
3、錫膏黏度
在錫膏攪拌時,錫膏沒攪拌合適,黏度太大就會刮不干凈,還有就是錫膏放置在空氣中時間太長,錫膏變干,也會造成刮不干凈的問題。
4、設置的參數
錫膏沒刮干凈跟設備設置的參數也會很大的關系,刮刀的速度過快,刮刀高度過高,造成壓力小,還有就是PCB與鋼網的間距太遠,都容易造成刮不干凈的問題。
5、鋼網的使用次數
錫膏刮不干凈跟鋼網的張力也有關系,一般來說,鋼網刮過的次數超過100k~150k,這時候印刷就容易出問題了。
錫膏刮不干凈這個問題,是由很多原因造成,錫膏放得太多也會造成刮不干凈的問題,但這些問題主要是由于錫膏、刮刀、鋼網、印刷機的參數這四個方面造成的,當刮不干凈時,從這四個方面分析,一般都能解決問題。