回焊爐會有多個加熱區(qū)段（Zone )，也就是有多個加熱的模塊在上方和下方，每一個模組都采取獨立的控制，設(shè)定也在不同的溫度上。少部分的回焊爐，加熱器可以多到24個之多（上12下12個加熱器模塊）。所謂的加熱區(qū)段，指的是頂部與底部的一對加熱器。

區(qū)段間的相互影響十分重要，掌握區(qū)段間的影響可以使溫時曲線調(diào)控更為簡單，而回焊爐表現(xiàn)也可以比較容易預(yù)知。爐體加熱通道的橫向溫度均勻度是重要的因子，這會決定回焊焊接的質(zhì)量與均勻度，同時有利于參數(shù)的可控制性及焊接的穩(wěn)定性。高階質(zhì)量的回焊爐，具有軌道至軌道間溫度均勻度優(yōu)于5°C的表現(xiàn)，即使線路板的寬度高達(dá)20英吋也沒有問題。

另外一個需要考慮的回焊爐重要特性是，加熱器的反應(yīng)時間以及相關(guān)的熱控制線路。當(dāng)單一的電路板與多片的通過回焊爐，爐內(nèi)的熱會被較冷的電路板通過時所吸收，焊錫爐必須要對熱損失進(jìn)行反應(yīng)性補(bǔ)償。焊錫爐會內(nèi)建熱電偶，用來感應(yīng)爐體內(nèi)周遭環(huán)境的變多段回焊爐的功能特性，方便進(jìn)行修改。