BGA的常見六大設計問題
2020-05-19 12:01:49
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1、BGA底部過孔未進行處理。BGA焊盤存在過孔,焊球在焊接過程中隨焊料流失;PCB制作未實施阻焊工藝,導致焊料及焊球通過與焊盤相鄰的過孔流失,造成焊球缺失。
2、BGA阻焊膜設計不良。PCB焊盤上置導通孔將導致焊料流失;高密度組裝中必須采取微孔、盲孔或塞孔工藝才能夠避免焊料流失;BGA底部有過孔,過波峰焊后,過孔上的焊料影響B(tài)GA焊接的可靠性,造成元器件短路等缺陷。
3、BGA焊盤設計。BGA焊盤引出線不超過焊盤直徑的50%,電源焊盤的引出線不小于0.1mm,然后方可加粗。為了防止焊盤變形,阻焊開窗不大于0.05mm。
4、焊盤尺寸不規(guī)范,過大或過小。
5、BGA焊盤大小不一,焊點為大小不一的不規(guī)則圓形。
6、BGA外框線與元器件體邊緣距離過小。元器件所有部位均應位于標線范圍之內,框線與元器件封裝體邊緣間距應大于元器件焊端尺寸的1/2以上。